[공장바닥공사]현장 용도에 따른 에폭시 코팅, 라이닝 바닥 시공

영동종합기업

☎ 010-2717-7153

(당사는 직접 책임 시공 및 유지 보수 관리하며,

외주는 절대 없습니다)

【에폭시바닥시공】

「수개월동안 방치된 공장에 새 임차인을 맞이하여 공장 바닥 균열과 기존 에폭시 코팅 상태가 변질 되고 마모되어 용도에 따라 에폭시 바닥시공을 하였습니다.」

간단히 말씀드리면 에폭시 코팅과 라이닝은 두께 차이입니다. 이 두께를 결정 지어 구분하는 것은 현장의 특성과 용도에 따라 바닥의 이물질과 표면이 두꺼워 분진과 이물질이 발생하지 않도록 바닥면의 상태를 최상의 조건에서 위생을 철저히 지켜야 하는 제약, 식품, 반도체 공장 같은 청결이 중요시 되는 현장에서는 하도, 중도, 상도의 시공 과정에서 최종 에폭시 바닥면을 3~5mm 내기 위해 라이닝이라 칭하고 에폭시 소모 정도와 시공 방법 및 횟수에서 에폭시 코팅과 차이나게 됩니다. 에폭시 코팅은 하도1회, 상도 2회의 애나멜 페인트 도장 처럼 로러를 이용하여 도색, 도장의 개념으로 생각하시면 됩니다.

#에폭시바닥시공 을 하기 전 공장바닥의 먼지와 이 물질 제거 하고자 고압세척기로 깨끗이 청소하고 습기를 없앤 상태에서 깨끗한 표면이

나오도록 하루 정도의 시간을 두어 위와 같이 현장 바닥면이 말끔한 상태에서

빔자리, 외벽판넬과 빔 틈새 바닥간에 에폭시가 잘 굳혀 도장이 되도록 기존 공장 에폭시 바닥에 프라이머 하도 작업을 해나오면서

전체 1회 하도 작업을 진행 하고 나면 위와 같이 공장 에폭시 바닥 의 균열이 육안으로 확인이 더 잘 되오니

본작업 상도를 하기 전에 하도 프라이머 사전 작업을 마치고 나면 금이 가 있는 균열 된 부분 마다 전체 퍼티를 매겨 틈새를 매꿔주는 작업까지 마무리 하고 나면

하루 정도의 시간 동안 바닥면을 굳히고 상도 작업을 2회 하여 에폭시 바닥 시공을 마무리 하였습니다.

당사는 공장을 신축하는 업체부터 시작하여 공장 시설물 유지 보수 관련한 일체 모든 공사를 시공 및 관리하는 업체로써, 공장바닥공사 및 지붕누수 일체, 기계기초토목, 판넬시공, 배관공사, 도장 등등 습기에 취약한 에폭시 공정에 하자가 발생하지 않도록 기초바닥공사 부터 토목공사 및 판넬시공에 이르기 까지 모든 공정에 있어 솔루션을 제공하고 관리 및 시공이 가능한 업체라고 말씀드리고 싶습니다.

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영동종합기업

☎ 010-2717-7153

(당사는 직접 책임 시공 및 유지 보수 관리하며,

외주는 절대 없습니다)

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