공장 슬라이딩 행거도어&캐노피 신규 제작 설치 공사 / 문턱 레미콘 타설 시공

영동종합기업

☎ 010-2717-7153

(당사는 직접 책임 시공 및 유지 보수 관리하며,

외주는 절대 없습니다)

【공장 슬라이딩 행거도어 제작 및 캐노피 설치 공사】

「기존에 사용하고 있는 행거도어 맞은편 같은 위치에 동일한 사이즈로 외벽판넬 타공 및 신규로 행거도어를 제작 설치하고 판넬 캐노피 및 문턱 레미콘 타설 공사를 하였습니다」

현장의 위와 같은 기존 행거도어 동일 사이즈 W4000*H4100 양개형으로

맞은편 바라보고 있는 위와 같은 위치에 행거도어 및 캐노피 제작 설치 공사를 하는 것으로 우측의 물받이 선홈통이 행거도어 여닫는데에 장애가 되므로 이전 설치해줘야 했습니다.

실측하여 중심 센터에서 부터 레이저 레벨기로 3면의 각을 표시하여

2회 커팅하여 표면이 사선이 아닌 직선상의 일정하고 반듯하게 외벽판넬을 타공하여 마감바를 타공면에 설치하여 마감하고

상부가이드레일과 캐노피 삼각대에 맏볼트를 채워 외벽판넬에 단단히 고정하여 판넬 행거도어의 하중을 잘 견딜수 있도록 작업을 하였습니다. 행거도어는 대게 eps 비난연 판넬로 제작하는데 충전재가 스티로폼이라 빗물과 습기에 의해 하중이 점차 가중 되므로 상부 가이드 레일을 튼튼하게 설치해야 합니다.

선홈통의 위치를 적절한 위치에 이전 재설치 하면서 띠장의 기능까지 했던 선홈통의 이전으로 인한 외벽 판넬 틈새를 실리콘 코킹하고 띠장을 설치하여 마감을 하여 누수가 발생하지 않게끔 하고 행거도어의 사이즈에 폭을 양 옆으로 여유 있게 캐노피까지 설치하여 비가 내릴시 현장안으로 누수가 발생하지 않도록 1차로 공사를 마무리 하였고,

공장 바닥면과 마당의 바닥면의 지대 높이 차이에 의해 화물차 및 지게차가 원활히 이동할수 있도록 문턱 공사를 진행 했습니다.

행거도어 타공 사이즈와 우수관의 위치를 감안하여 문턱의 폭과 넓이를 실측하여 위와 같이 밑작업

레미콘 타설을 하고 양생 과정을 거치면서 표면에 수분과 몰탈 입자가 올라오는데 시간 차를 두면서 상태를 확인하면서

몇 차례 미장을 하여 푸석함이 없이 바닥면이 잘 나오도록 정성과 시간을 들여 미장을 해야 표면에 입자 알갱이가 일어나지 않고 매끈하게 잘 나옵니다.

화물차와 지게차가 완만하게 잘 올라갈수 있도록 경사면을 완만하게

위 현장은 행거도어가 맞은편에 마주보고 있어 반대편에서 도어를 개방할시 바람이 강하게 불때면 행거도어 양 사이드의 하부 가이드로러가 도어를 잡아주는 것에 있어 높이가 있기에 부족하여 브라켓과 상부 크랭크 로러에 많은 힘이 전달 되므로

추후에 행거도어가 강풍에 의해서 부속에 하자가 생길 수 있으므로 위와 같이 빗장을 설치하여 잘 고정 해주고자 하였습니다.

보시는 바 바닥면과 행거도어 하부 가스켓 사이의 잔여 빈틈이 없듯이

당사에서는 행거도어 제작 , 캐노피 설치 공사 및 레미콘 타설 미장 까지 직접 시공을 진행 하기에 중간 마진의 거품 없이 공정의 미세한 차이 하나 하나 신경 쓰면서 계산하여 진행할 수 있기에 더 나은 퀄리티를 보장 드립니다.

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